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 螺旋折流板换热器特点：

    ⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的严重压力损失，因而具有压降低的特点。

    ⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高Re，使介质传热能力增大。

    ⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

    ⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

    ⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。

    ⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。

    ⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

今天迅科旭光小编带大家来了解一下板式换热器的设计特点：

    1：热交换效率很高

    传热系数一般为2000 - 5000kcal / m2hr，比外壳热交换器的传热系数高3 - 5倍。

    2：结构紧凑

    板式换热器由于传热板的紧凑排列，面积或空间比其他热交换器小。

    3：维修方便

    这盘装得很紧，随时可以拆卸、修理和清洗。

    4：寿命长

    该钢板可使用0.5 ~ 0.7毫米，304 316L,254***O，不锈钢或钛合金，哈斯合金合金，板料压，耐各种腐蚀性介质。

    5：组装灵活

    湖南迅科旭光科技有限公司是生产板式换热器的公司，根据热交换器装配机的不同用户要求，如通过增加换热板可以改变传热面积。此外，由于板槽是双重密封的，瓦楞排水通道被安排在通风的安全区域内，以避免两种介质之间的相互串连的可能性。

    在氟塑料热交换器的设计中，我们首先要确定介质应该采用的材料，并确定在壳体和管的过程中应该使用哪种介质。选择需要遵循的基本原则如下:由于不同的热，氟塑料热交换器管和壳体的热应力应降低。从这个角度来看,下游比逆流,因为出口的温度比平均逆流,高温冷热流体都集中在后面,下半部分集中在另一端,容易两端收缩产生的不同的热应力。在氟塑料换热器的材料中，应避免使用***来降低成本。

    换热器在冷却水循环系统中，随着水溶解盐(如碳酸氢盐)的蒸发浓度增加，一些盐由于过饱和和沉淀，通过热交换器表面的热分解沉淀而得到一些盐。这些鳞片由无机盐和结晶致密组成，被称为水晶鳞片。一种腐蚀性液体或含腐蚀性杂质的液体，它是由于热表面的腐蚀而产生的。腐蚀的程度取决于液体的成分、温度和处理过的液体的pH值。通常，铜和黄铜的污物冷却管，金属腐蚀主要是在高温(40 ~ 50度)的氧腐蚀下，铜或铜合金腐蚀产物和钙析出的污垢，导致大量的腐蚀污垢。